Capacitats de prova funcional

Les proves exhaustives aplicades durant el desenvolupament de nous productes permeten estalviar diners al client alhora que redueixen el temps d'inactivitat de fabricació. En les primeres etapes, les proves en circuit, la inspecció òptica automatitzada (AOI) i la inspecció Agilent 5DX proporcionen un feedback vital que facilita els ajustos oportuns. A continuació, es realitzen proves funcionals i d'aplicació segons les especificacions individuals del client abans que un rigorós cribratge d'estrès ambiental verifiqui la fiabilitat del producte. Quan es tracta d'introduir un producte nou, el conjunt de capacitats funcionals i de prova POE garanteix que es construeix correctament la primera vegada i ofereix una solució que supera les expectatives.

Prova funcional:

Un pas final de fabricació

La prova funcional (FCT) s'utilitza com a pas final de fabricació. Proporciona una determinació d'aprovació/falla als PCB acabats abans de ser enviats. L'objectiu d'un FCT en la fabricació és validar que el maquinari del producte està lliure de defectes que, en cas contrari, podrien afectar negativament el funcionament correcte del producte en una aplicació del sistema.

En resum, FCT verifica la funcionalitat d'un PCB i el seu comportament. És important destacar que els requisits d'una prova funcional, el seu desenvolupament i els procediments varien àmpliament de PCB a PCB i de sistema a sistema.

Els provadors funcionals solen connectar-se a la PCB provada mitjançant el seu connector de vora o un punt de sonda de prova. Aquesta prova simula l'entorn elèctric final en què s'utilitzarà el PCB.

La forma més comuna de prova funcional simplement verifica que el PCB funciona correctament. Les proves funcionals més sofisticades impliquen el cicle de la PCB a través d'una gamma exhaustiva de proves operatives.
Avantatges per al client de la prova funcional:

● La prova funcional simula l'entorn operatiu del producte que s'està provant, minimitzant així el cost car per al client per proporcionar l'equip de prova real.
● Elimina la necessitat de proves costoses del sistema en alguns casos, cosa que estalvia molt temps i recursos econòmics al OEM.
● Pot comprovar la funcionalitat del producte entre el 50% i el 100% del producte que s'envia, minimitzant així el temps i l'esforç de l'OEM per comprovar-lo i depurar-lo.
● Els enginyers de proves prudents poden extreure la màxima productivitat de les proves funcionals, convertint-les així en l'eina més eficaç abans que les proves del sistema.
● La prova funcional millora els altres tipus de proves, com ara les TIC i les proves de sonda voladora, fent que el producte sigui més robust i sense errors.

Una prova funcional emula o simula l'entorn operatiu d'un producte per comprovar-ne la funcionalitat correcta. L'entorn consisteix en qualsevol dispositiu que es comuniqui amb el dispositiu en prova (DUT), per exemple, la font d'alimentació del DUT o les càrregues de programes necessàries perquè el DUT funcioni correctament.

El PCB està sotmès a una seqüència de senyals i fonts d'alimentació. Les respostes es controlen en punts específics per garantir que la funcionalitat sigui correcta. La prova es realitza normalment segons l'enginyer de prova OEM, que defineix les especificacions i els procediments de prova. Aquesta prova és millor per detectar valors de components incorrectes, fallades funcionals i fallades paramètriques.

El programari de prova, de vegades anomenat firmware, permet als operadors de la línia de producció realitzar proves funcionals de manera automàtica a través d'un ordinador. Per fer-ho, el programari es comunica amb instruments programables externs com un multímetre digital, plaques d'E/S, ports de comunicació. El programari combinat amb l'aparell que connecta els instruments amb el DUT permeten realitzar una FCT.

Confieu en un proveïdor d'EMS intel·ligent

Els OEM intel·ligents confien en un proveïdor d'EMS de confiança per incloure la prova com a part del disseny i el muntatge del producte. Una empresa EMS afegeix una flexibilitat considerable al magatzem de tecnologia d'un OEM. Un proveïdor d'EMS experimentat dissenya i munta una àmplia gamma de productes de PCB per a un grup de clients igualment variat. Per tant, acumula un arsenal de coneixements, experiència i experiència molt més ampli que els seus clients OEM.

Els clients OEM poden beneficiar-se molt treballant amb un proveïdor d'EMS expert. El motiu principal és que un proveïdor d'EMS experimentat i intel·ligent es basa en la seva base d'experiència i fa suggeriments valuosos relacionats amb diferents tècniques i estàndards de fiabilitat. En conseqüència, un proveïdor d'EMS és potser en la millor posició per ajudar un OEM a avaluar les seves opcions de prova i suggerir els millors mètodes de prova per millorar el rendiment del producte, la fabricabilitat, la qualitat, la fiabilitat i, el més important, el cost.

Sonda de capçal volador/prova sense accessoris

AXI – Inspecció automatitzada de raigs X 2D i 3D
AOI: inspecció òptica automatitzada
TIC: prova en circuit
ESS: cribratge d'estrès ambiental
EVT: proves de verificació ambiental
FT: prova funcional i del sistema
CTO: configuració per encàrrec
Diagnòstic i anàlisi de fallades
Fabricació i prova de PCBA
La nostra fabricació de productes basats en PCBA gestiona una àmplia gamma de conjunts, des de conjunts de PCB individuals fins a PCBA integrats en tancaments de construcció de caixes.
SMT, PTH, tecnologia mixta
Pas ultra fi, QFP, BGA, μBGA, CBGA
Muntatge SMT avançat
Inserció automàtica de PTH (axial, radial, dip)
Sense processament net, aquós i sense plom
Experiència en fabricació de RF
Capacitats de procés perifèric
Plans posteriors i plans mitjans Pressfit
Programació del dispositiu
Recobriment de conformació automatitzat
Els nostres serveis d'enginyeria del valor (VES)
Els serveis d'enginyeria de valor POE permeten als nostres clients optimitzar la fabricació del producte i el rendiment de qualitat. Ens centrem en tots els aspectes dels processos de disseny i fabricació, avaluant tots els impactes en el cost, la funció, el programa i els requisits generals.

Les TIC realitzen proves integrals

Les proves de circuits (TIC) s'utilitzen tradicionalment en productes madurs, especialment en la fabricació de subcontractes. Utilitza un dispositiu de prova de llit d'ungles per accedir a diversos punts de prova a la part inferior del PCB. Amb punts d'accés suficients, les TIC poden transmetre senyals de prova dins i fora dels PCB a alta velocitat per realitzar l'avaluació de components i circuits.

Un provador de llit d'ungles és un dispositiu de prova electrònic tradicional. Té nombrosos passadors inserits en forats, que s'alineen mitjançant agulles d'eines per fer

contacten amb punts de prova d'una placa de circuit imprès i també estan connectats a una unitat de mesura mitjançant cables. Aquests dispositius contenen una sèrie de petits pins de pogo carregats de molla que en contacten amb un node del circuit del dispositiu en prova (DUT).

Si premeu el DUT contra el llit de claus, es pot fer ràpidament un contacte fiable amb centenars i, en alguns casos, milers de punts de prova individuals dins dels circuits del DUT. Els dispositius que s'han provat en un test de llit d'ungles poden mostrar una petita marca o un clot que prové de les puntes afilades dels pins de pogo utilitzats en l'aparell.
Es necessiten unes setmanes per crear l'equip TIC i fer-ne la programació. Un aparell pot ser al buit o a pressió cap avall. Els accessoris de buit ofereixen una millor lectura del senyal en comparació amb el tipus de pressió cap avall. D'altra banda, els accessoris de buit són cars a causa de la seva alta complexitat de fabricació. El llit de claus o el provador en circuit és el més comú i popular en l'entorn de fabricació per contracte.
 

ICT ofereix als clients OEM avantatges com:

● Encara que es requereix un aparell costós, les TIC cobreixen el 100% de les proves perquè es detectin tots els curtcircuits d'alimentació i terra.
● Les proves de les TIC augmenten les proves i eliminen les necessitats de depuració dels clients a gairebé ZERO.
● Les TIC no triguen gaire a executar-se, per exemple, si la sonda voladora triga 20 minuts aproximadament, les TIC per al mateix temps poden trigar un minut més o menys.
● Comprova i detecta curtcircuits, obertures, components que falten, components de valor incorrecte, polaritats incorrectes, components defectuosos i fuites de corrent en els circuits.
● Prova molt fiable i completa que detecta tots els defectes de fabricació, de disseny i defectes.
● La plataforma de proves està disponible tant a Windows com a UNIX, la qual cosa la fa lleugerament universal per a la majoria de necessitats de proves.
● La interfície de desenvolupament de proves i l'entorn operatiu es basa en estàndards per a un sistema obert amb una ràpida integració en els processos existents d'un client OEM.

Les TIC són el tipus de proves més tediós, feixuc i car. Tanmateix, les TIC són ideals per a productes madurs que requereixen una producció en volum. Executa el senyal d'alimentació per comprovar els nivells de tensió i les mesures de resistència a diferents nodes de la placa. Les TIC són excel·lents per detectar fallades paramètriques, fallades relacionades amb el disseny i fallades dels components.